配料系统：给料速度可控 提高生产效率
南方路机S3干式整形制砂设备采用双地仓形式，上料斗、出料端带有变频皮带机，能控制给料速度，有效提升生产效率。
骨料上料系统：节能降耗 降低综合成本
保证物料在喂料、卸料时少撒落，进而减少机械磨损、延长使用寿命，降低综合成本。
筛分系统：高效筛分 提高制砂产能
ZS系列直线振动筛是南方路机吸收意大利先进技术设计制造的高效振动筛，处理量大、精确度高，保证砂浆的配方精确度。
输送系统：提高工作效率 降低输送成本
产品配备双向皮带机通道，在生产过程中减少了中间仓储，快速完成成品的传输装卸工作，极大提高了工作效率，降低物料输送成本。
回收过滤系统：降低功耗 提高效率
回收过滤器PD650，配合USF394H机使用，使用风选技术，通过导流板调节使气流路径优化，使被气流带走较大粒径的砂石沉降回收，保证了砂的级配和成品砂的产量，降低石粉中的粗颗粒含量，保证了石粉的纯度，同时减小了除尘器的负担，降低除尘功耗，提高除尘效率。
除尘系统：清洁生产 增产不增污
破碎制砂生产线在破碎主机出料口、筛分机及其他易产生粉尘的地方，均设有除尘点，与回收过滤器搭配使用，对细骨料进行过滤回收。同时集中除尘和回收粉尘，实现清洁生产。
加湿搅拌系统（选配）：避免扬尘 符合环保要求
加湿器用于配套S3干式整形制砂线，给成品砂加水拌匀防止其扬尘，达到环保的要求。
智能控制系统：多重保障 高效管理
自主研发的双计算机同步生产管理控制系统，节约人力成本。
在线检测控制产品质量，杜绝劣质产品。
加持故障预警独立研发技术，多重保障让您的设备不停机。
数据自动分类、汇总，云端数据存储，确保数据清晰，操作更便捷。
成品砂提升系统：运行稳定低噪音 持久耐用易维护
破碎好的机制砂通过皮带机输送到干混主楼提升机处、板链式斗提机，用于将热料提升到原料筒仓顶，运行稳定，噪音相对较小，持久耐用，维修保养简单。
细筛分系统：稳定高效 自动清洁
筛分效率高达85%，便于产品精细化生产，稳定高效；自清洁滤网，不堵网。
计量系统：精确稳定 品质可控
精益求精，采用变频给料+智能电气技术，铸就计量高精度，保证生产品质。
搅拌系统：高效节能 耐磨防损
采用先进的犁铧式搅拌机理，运用拥有变频搅拌技术，能有效降低25%能耗，混合比高达1:10000，耐磨、使用寿命更长。
成品输送系统：合二为一 装载精准
成品输送系统由包装机和散装装置组成，满足不同包装需求。
包装机一般采用阀口式，定量范围在25-50千克，计量精度为±250克。
散装装置由脉冲除尘器、散装接头组成，在成品料加满时可及时停止卸料，并配置除尘器，保证卸料口及散装车出料口无粉尘污染。
工艺：匠心智造，品质有保障。
机制砂生产线
1.机制砂粒型圆润，近似河沙；
2.细度模数2.3-2.6左右,可在线调控；
3.级配连续，中细砂含量高利于砂浆生产；
4.石粉含量可在线自动调整控制；
5.清洁化生产且噪音低；
6.采用计算机智能化控制系统，实现各工况等生产数据的管理。
筛分系统
1. 筛分效率高达85%以上的概率筛，自清洁的筛网系统，解决堵网烦恼；
2. 采用独特的锁紧和筛网张紧机构，检修快速。
外加剂储存系统
1.每个外加剂仓都配备了单独的除尘器，防止物料交叉感染；
2.设有关门助力撑杆，快速夹紧，方便实用；
3.投料方便，不外溢，避免物料浪费，降低成本，现场环境干净。
计量系统
1.南方路机各秤下方配置2个气动蝶阀，计量精度±0.5-1%；
2.外加剂秤体为不锈钢材质，不腐蚀无残留。
3.秤体为圆锥形，无死角，秤体角度大，尽情卸料。
搅拌系统
采用欧洲先进、成熟的铧犁式搅拌主机：
1.混合比只为1:10000搅拌效率高；
2.主电机变频，填充率大，能耗小；
3.轴端带自动润滑密封系统，不漏灰维护成本极低；
4.开门有自动清灰装置，产品切换不易交叉污染。
包装系统
1.采用气力输送方式，设备保养维护费用极低；
2.自动灌装、高精度计量、平稳掉袋，操作简单，效率高；
3.流化仓成锥形，气吹稳定快速，仓体摩擦小，无残余。
智能控制系统
双计算机同步控制系统，保证生产过程的持续进行，降低因计算机故障造成的停机和废品及可能发生的事故发生率。
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