斯贝柯 TSAP-1000FFW 沥青搅拌设备参数配置

一．

一、概述

 

1．   型号：TSAP－1000FFW

 

2．   产量：80T/ H 

 

3．搅拌能力：1000KG/批

 

4．形式：间歇试，模块式结构，易组装，解体，移动，塔式

 

5．工作电压：380伏/ 50赫兹（驱动） /  220伏/50 赫兹（控制）

 

6．操作系统：自动/半自动/手动/中文全电脑控制

 

 

 

二．主要设备

 

1．冷骨料供应系统

 

1－1冷料仓

A．容量：8M³

B．数量：5个

C．砂仓震动电机：0.2KW×2P×2套

D．锥形四面体结构，框架采用150号槽钢，保证骨料和顺地流到皮带喂料器上

E．砂仓震动电机防止砂或细骨料结块，成拱

F．卸料口角度的设计保证顺畅的料流

 

1－2 皮带喂料器

A．输送能力：0－60T/H×5套

B. 尺寸：450MM （宽）

C．电机：2.2KW×4P×5 套 （变频调速电机）

D．皮带喂料器遥控装置在操作室内，精确控制喂料量

 

1－3 水平式皮带输送机

A．输送能力：110T/ H

      B．尺寸：450MM （宽）

      C．电机：3.7 KW×4P 齿轮电机

 

1－4 初级振动筛

A．筛分能力：110T/ H

B．振动电机：0.75 KW×2P×1套

      C．初级振动筛将骨料中混杂的非常规料，如鹅卵石和其他异状物等，预先筛出，以保证设备的安全运转

 

1－5 倾斜式皮带传送机

A．输送能力：110T/H

      B．尺寸：450MM (宽)

      C．电机：3.7KW×4P齿轮电机

D．SPECO提供足够长度的皮带输送机以满足不同的搅拌站平面布置;

皮带表层厚度3.2MM，内埋加强筋，以保证高耐磨性和长使用寿命

 

2．骨料干燥和加热系统

 

2－1 干燥筒（具备保温装置＋自动润滑装置）

      A．型式：圆体倾斜式

      B．能力：110T/H（骨料含水量5％）

C．尺寸：1600MM （直径）× 7000MM （长度）

D．电机：2KW × 4P × 1/20

E．绝热保温层：75MM厚度的绝热保温材料，外覆不绣钢外壳，防锈蚀，保持良好外观

F．自动润滑系统

G．SPECO旋转式干燥筒的内部刮板经过精心的特殊设计和布局，保证无论在何种工况条件下，都能保持出色的干燥和加热效率

H．4个独立的摩擦驱动轮保持与环形轮圈的100％接触面积，并且能均匀分布扭矩以防止干燥筒的滑动

I．干燥筒环形轮圈采用经过熟处理的合金钢精确加工，锻造而成，使用寿命特别长。弹性支座结构完全避免了由于殻体受热膨胀而导致的重力偏移现象，使干燥筒得以柔和平稳的驱动

J．殻体采用耐磨钢制成，具有高强度和耐久性，有效的筒体密封把泄漏至排放系统的空气降低到最小的限度

L．每一个摩擦驱动轮底座与框架成一定的角度，并保持直线布置

M．2个导向滚轮防止干燥筒的前后轴向位移

 

 

 2－2 干燥筒低噪音燃烧器

A．型号：LB－120

B．型式：低噪音 / 高压雾化

C．能力：12.070.000 KCAL/ 小时

D．使用燃料类型：柴油或重油

E．燃油/ 空气调整阀

F．燃油/空气表

G．双重火焰扫描

H．LP气体引火系统（遥控）

I．自动压缩空气清扫系统

J．特点：

－涡流鼓风机造成强涡旋，低压力的空气燃油混合区域，形成最大限度的火焰滞留，加热，冷却迅速，以达到更低的燃油消耗率

－压缩空气雾化系统更有效地控制火焰和燃油雾化，高效地预热设备，允许的调节范围燃烧为 5：1

－燃烧器的双圈喷头自然形成特别的火焰形式，以获得低燃料成本和最佳的生产率

－燃烧器完全密闭，与干燥筒采用密封连接方式，以最大限度地降低噪音和污染

－油侵压力表提供操作人员联系的，精确的加热－火焰调节显示

－燃烧器配备鼓风机，提供完全燃烧所需要的100％的空气

 

2－3 燃油机

A．能力： 2600L/H

B．压力：120psi, 标准工况下

C．电机：2.2KW×4P

D．双重燃油滤清装置可以出去燃油中的杂质

 

2－4 涡轮鼓风机

A．型式：涡轮风扇

B．能力：220M³/MIN

C．电机：22KW×4P

 

2－5 燃烧器控制系统

A．型号：SPECONTROLⅡ

B．概述：SPECONTROLⅡ是集成化的控制系统，用于控制干燥筒燃烧器的起动，燃烧率和安全操作运转。控制包括1套燃烧器管理程序，防止燃烧器在非安全条件下起动，并且可以在非安全情况出现时，自动关闭燃烧器

C．工作电源：220V（AC），50 / 60HZ

D．骨料和排气温度限制功能：

当实际温度超过骨料温度和排气温度的最高限制值时，燃烧器的调节阀会自动调整燃烧器至低档进行燃烧

E．切换功能：

当骨料温度到达设定值的20％以内时，控制由手动切换至全自动状态

F．自动跟踪功能：

如果设定值改变，骨料温度的高低限制值和控制切换点都相应改变，以跟踪设定值。

G．火焰保护功能：

如果燃烧器的火焰探测器指示火焰熄灭，燃油阀会自动关闭，系统进入清扫状态

H．系统状态信号装置：

发光二极管读认装置可显示系统状态，包括是哪一个安全限制导致系统不能起动或系统关闭

I．鼓风机和排风扇的内部锁定：

如果鼓风机或排风扇减弱至低于预先设定值，燃油阀会自动关闭，系统进入清扫状态

J．热电偶防燃烧保护：

骨料和排气热电偶都有防烧毁保护功能，当温度极端过高时，会自动迫使系统进入低档燃烧

 

2－6 雾化空气压缩机

A．型式：空气冷却型

      B．型号：NH－10

      C．压力调节范围：0－9 KG/CM²

E．驱动电机：7.5KW×4P

      F．能力：1272 L/MIN

 

2－7 燃料提升机

A．型式：垂直提升/感应卸料

      B．能力：110T/H

      C．驱动电机：7.5KW × 4P

D．防倒转装置：凸轮－离合器式防倒转

      E．顶部驱动轴采用双滚针轴承和铸钢轴承座，以保证更长的使用寿命

F．张紧装置使升链条保持适当的张紧度，它的镍铬冷硬铸钢轴承保证了更长的使用寿命

G．整个结构坚实，密封不泄漏，顶部有宽大的工作平台，方便进入和维修包养

 

1．   骨料筛选系统

 

3－1 振动筛

A． 型式：4层斜面式

B． 筛分能力：110T/H

C． 驱动电机：5.5KW×4P×1SET

D． 超规格料通过溢料仓联机，并可在操作室遥控

E． 通过从每根振动轴两端增加或减少偏心块，可以方便进行振幅的调节，对每一种规格的骨料，都能保证极高的筛分效率

F． 更换筛网非常方便简单

 

  3－2 热料仓

A． 型式：4个隔离仓

B． 容量：12M³

C． 所有的磨损表面都覆盖有可更换的耐磨衬板

D． 坚固的气缸驱动卸料门能抵御高温和灰尘的影响

E． 每一个隔仓都装有高，低料位器，精确指示各隔仓料位，热电偶可精确提供实际温度值，以更好地控制成品料的质量

F． 溢料通过溢料管道与溢料仓连接，并可在操作室遥控

 

4．秤量系统（3点式电子穿感器方式）

          

4－1 骨料秤重

A． 秤量形式：累计秤量

B． 秤重范围：1KG(MIN.) – 1000KG(MAX.)

C． 秤量斗容量：1.1M ³

D． 3点悬挂式电子秤量传感器提供连续，精确的秤量数值

 

4－2 沥青秤重

A． 形式：单独秤量

B． 秤重范围：0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)

C． 秤量斗容量：0.5M ³

D． 3点悬挂式电子秤量传感器提供连续，精确的秤量数值

E． 足够大的秤套面积能够长时间地保持沥青温度

F． 带秤套的3向阀门能够最大限度的减少温度损失

 

4－3 粉料秤重 / 粉尘秤重

A． 形式：独立秤量

B． 秤重范围：0.1KG(MIN.) – 300KG(MAX.)

C． 秤量斗容量：0.6M ³

D． 3点悬挂式电子秤量传感器提供连续，精确的秤量数值

E． 气缸驱动的秤量调节阀门运动快速，防尘

 

5．搅拌系统

       

  5－1 搅拌机（自动润滑装置）

A． 形式：双卧轴叶片式

B． 搅拌能力：1000KG/批

C． 驱动电机：30KW×4P×1SET

D． 结构坚固，耐用

E． 搅拌机卸料门用导热油加热，减少温度损失

F． 经过处理和硬化的合金钢搅拌轴

G． 高耐磨性的合金铸钢搅拌臂

H． 齿轮电机产生的驱动力通过向2根搅拌轴传递，以保持扭力平衡

I． 可调整的含铬合金钢制成的搅拌刮刀坚固耐磨

J． 搅拌轴的自动调心双滚针轴保证了长使用寿命和方便的维修包养

K． 所有的重度磨损表面都覆有含铬合金钢制成的可更换衬板

L． 呈螺线形分布的搅拌臂保证了有效的搅拌效果

M． 内部的限位开关保证卸料门的正确位置

N． 倾卸式搅拌机卸料门使成品料能够从卸料门的整个宽度内和顺，快速地下料

O．自动润滑系统，使驱动平稳柔顺

 

5－2 沥青喷射泵

      A．形式：带衬套的齿轮泵

      B．喷雾能力：600L/MIN. AT 5KG/CM²

      C．电机：7.5KW×6P

6．粉料/粉尘供应系统

 

  6－1 粉料 / 粉尘仓

       A．形式：垂直/圆筒体

       B．容量：60M³ （每个30M³）

       C．配有滑动门，空气破拱装置，料位器，布袋式除尘器和散装粉料入口

 

  6－2 粉料/粉尘螺旋输送器

       A. 形式：螺旋式

       B．输送能力：15T/H

       C．驱动电机：2.2KW×4P齿轮电机（粉料用）

                    2.2KW×4P齿轮电机（粉尘用）

 

  6－3 粉料 / 粉尘提升机

       A．形式：垂直提升/感应卸料

       B．输送能力：15T/H

       C．驱动电机：2.2KW×4P齿轮电机（粉料用）

                    2.2KW×4P齿轮电机（粉尘用）

       D．防倒转装置：凸轮－离合器式防倒转

       E．顶部驱动轴采用双滚针轴承和铸钢轴承座，以保证更长的使用寿命

       F．张紧装置使提升链保持适当的张紧度，它的镍铬冷硬铸钢轴承保证了更长的使用寿命

       G．整个结构坚实，密封不泄漏，顶部有宽大的工作平台，方便进入和维修包养

 

  6－4 粉料/ 粉尘过渡仓

       A．容量：0.75M³ × 2 SETS

  

  6－5 粉料/ 粉尘喂料器

       A．形式：螺旋式

       B．输送能力：22T/H

       C. 驱动电机：2.2KW×4P 齿轮电机（粉料用）

                    2.2KW×4P齿轮电机（粉尘用）

        

7．沥青供应系统

 

7－1 沥青灌

       A． 形式： 水平/ 圆筒式

       B． 容量：50吨×2 SETS

       C. 加热方式：导热油循环加热，50mm绝热保温材料，料位器，温度计

 

7－2 沥青供应泵

A．  形式： 带衬套的齿轮泵

B．  供应能力：350L/MIN. AT 5KG/CM ²

C．  电机：3.7KW×6P

   

7－3 沥青管道

       布置在沥青灌和主机上的搅拌机之间的沥青管道带有保温加热衬套。衬套内的导热油使管道中流动的沥青保持所需要的适当温度。导热油循环有一个齿轮泵带动。在管道的连接处，有大型的连接器，使起动阶段升温迅速。

 

8．导热油循环系统

 

  8－1 导热油加热器 （自动控制升温附有安全装置）

       A．形式：水平/ 圆筒式

       B．加热能力：250000KCAL/H

       C．导热油容量：2150L

       D．控制系统装备有自动温度调节器。

       E．导热油加热器配备火焰安全控制器来控制点火循环。通过1个温度传感器可控制燃烧器的工作，以保持导热油的加热温度。

 

  8－2 导热油燃烧器

       A．形式：全自动/高压喷射型

       B．喷射能力：30－90 升/小时

       C．电机：0.75KW×2P

 

  8－3 导热油循环泵

       A．形式：空气冷却式

       B．循环能力：480L/MIN. AT 3KG/CM²

       C．驱动电机：5.5KW×6P

 

  8－4 管道： 2” 管道材料

       2” 管道材料，以及所有必要的阀门和安装附件

9．燃油供应系统

 

  9－1 燃油机

A．  形式：水平/圆筒式（重油使用时，采用间接加热方式）

B．  容量：30,000升

C．  导热油循环，保温，料位器，温度表

 

  9－2 燃油管道

       2” 和1” 管道材料，以及所有必要的阀门和安装附件

 

10．控制系统和电力供应系统

 

 10－1 全电脑自动控制台（中文系统）

       控制系统质量可靠，使用寿命长，部件更换方便，全部选用质量上乘的电气元件，这些电气元件多为公认的名牌产品，在世界各地都能很方便地找到相同的元件供应。这样，不只质量可靠，耐用，而且一旦必须更换某些元件，可以保证在最短时间内解决问题。

       A．形式：工业型/微电脑控制

       B．工作温度范围：0度－55度

       C．工作湿度范围：30％－85％

       D．控制系统：数据输入和输出有微电脑系统控制

       E．输入电压：AC220V/DC5V/DC12V/DC24V

       F. 主要功能：

        （＃0彩色主显示屏幕）

          彩色主显示屏持续，清晰地以图像和数字形式显示搅拌站的工作情况，如：材料储存，设定和秤量数值，所有卸料门的关开状态，驱动部件的运转状况，搅拌时间，搅拌机状态，打印机状态，所有材料的温度和其他一些必要的部件，同时还具备报警功能。

        （＃1数据主显示屏幕）

*生产计划显示－可输入6种目前生产的配合比，要求的生产量和车号，等等。

*数据打印功能可打印各种材料的秤量数据，每日生产的详细数据，每月生产的详细数据，配合比，等等。

（＃2秤量设定屏幕）

为了达到精确的秤量，以下数据可以在秤量设定屏幕中进行调整

*JOGGING START （微调开始时间）：设定何时（多少KG）微调开始

*JOGGING ON (微调工作时间)：设定在对每一种材料进行微调时，秤量斗门打斗多少秒

*JOGGING OFF (微调关闭时间)：设定在对每一种材料进行微调时，秤量斗门关闭多少秒

*CUR-0FF (截断量)：设定微调结束时的空中落料补偿值

*CUT-OFF-SETUP (截断设定)：设定微调后秤量元件恢复稳定状态的时间

*EMPTY-LEVEL (空仓值)：设定秤量斗的空仓值（KG）

*AUTO-ZERO （自动调零）：设定空仓值为零

*DISCHARGE START (卸料开始)：设定卸料工序

*DISCHARGE DELAY (卸料延迟)：设定秤量斗卸料门的关闭时间

*MIXER OPEN(搅拌机门打开/关闭)：设定搅拌机卸料门打开的时间，关闭的时间，全部打开和何时关闭

*秤量过多/过少报警

（＃3总工作情况屏幕）

*当日的总搅拌批量          *当日的总生产产量

（＃4配合比屏幕）

*输入配合比：1999种   *打印配合比

（＃5设定屏幕）

*设定密码，时间，日期，字体

*设定最大和最小秤量值

（＃6校秤程式屏幕）

*设定秤量传感器读数调零

（＃7 I/O 屏幕）

*通过这个屏幕，操作人员可以检查所有的电器元件，开关和传感器是否工作正常

 

10－2 超级打印机

        根据设定数据，超级打印机可以打印与生产相关的所有数据

A．形式：防震/点阵式

B．工作温度范围：0度－55度

C．工作湿度范围：30％－85％

D．输入电压：AC220V(+, - 5%)

 

10－3 监视器

A．尺寸：14”彩色显示器，包括摄像头

B．数量：4套

C．监视器位置：位于控制台上

D. 摄像头位置：搅拌机卸料门，皮带输送机，皮带喂料器和干燥筒燃烧器

 

10－4 配电柜

A．形式：柜式

B．为了保证电机的安全，装备有：主回路段路器，无熔丝段路线，电磁接触器，过载保护继电器，EOCR等等

C．电流计：针对所有电机

 

10－5 电缆

E.V电缆用于电机

VCT 电缆用于控制元件

屏蔽电缆用于秤量传感器

 

10－6 接地

A．接地电缆和避雷装置由用户提供和安装

B．电源供应和接至配电柜的工作由用户完成屏检查

 

10－7 操作室

A．形式：集装箱式

B．尺寸: 3000MM(W) ×6000MM(L) ×2800MM(H)

C．内部：完全装饰，50mm厚度绝热保温材料

D．有一扇门，三扇门，照明设施及空调

 

11．压轴气体供应系统

 

11－1空压机

A．形式：空气冷却

B．型号：NH－15

C．压力调节范围：0－9KG/CM²

D．驱动电机：11KW×4P

E．能力：1909L/min

 

11－2空气管道

       储气灌，1”和1/2”管道材料，以及所有必要的阀门和安装附件

 

12．油漆

标准色：天蓝色 （根据用户要求可提供其它颜色）

 

13．初级粉尘收集系统

 

13－1 干式旋风器

A．形式：离心式双干旋风

B．外形尺寸：2300MM×6900MM

C．数量：2 套

 

13－2 排风扇（WITH POWER CYLINDER）

A．形式：平面风扇式

B．排风量：570M³/MIN. 140摄氏度

C．气压：400MMAQ

D．驱动电机：55KW×4P

E.调节门控制： 由动力气缸完成

 

14．次级布袋式除尘器（达到国际环境保护标准）

A．形式：气体脉冲式

B．外形尺寸：2700MM（W）×5600MM（L）×9100MM（H）

C．过滤面积：340M²

D．布袋数量：220EA（美国‘‘杜邦”公司生产，NOMEX型号）

E．收集能力：入口 30G/NM³

出口 0.025G/NM³

F. 收集效率：99.92%

G. 脉冲空气压缩机

         形式：空气冷却型

         型号：NH-15

         压力调节范围：0－9kg/cm²

         驱动电机：15KW×4P

         能力：1909L/MIN

         数量：2套

      H．粉尘喂料器

形式：螺旋形

尺寸：300MM(直径) ×5800MM（L）

输送能力：10T/H

驱动电机：3.7KW×4P×2SETS齿轮电机

      I. 自动控制板，带有自动脉冲定时器

      J．SPECO布袋式除尘器最大的空气流量，最大限度地提高过滤效率，降低保养工作量。所有的布袋座，支架均用钢板制成

      K．温度探测器监测进口温度，保护布袋

      L．SPECO布袋式除尘器与初级粉尘收集装置一起供应，屏安装在干燥筒的侧面

      M．由脉冲喷嘴喷出的脉冲空气对布袋进行清洗，由高容量的膜片式电磁阀控制，使每一行布袋都得以极高的清洗效率

N．巨大的圆筒式空气管道延伸整个布袋除尘器的长度，作用如一个压轴空气储罐。这种设计，使布袋表面沉积的粉尘被迅速破碎

 

15．成品料储仓系统

      

15－1 成品料储仓

A．形式：圆筒垂直式

B．容量：80T

C．卸料门：气缸控制方式

D．绝热保温：100MM 保温

E．加热方式：电阻丝加热

 

15－2 水平料车

A．容量：1000KG

B．输送速度：26.9M/MIN

C．循环周期：60sec

D．驱动电机：2.2KW×4P×1/20 齿轮电机

E．停止次数：两次

 

15－3 提升料车

A． 容量：1000KG

B．输送速度：58M/MIN

C．循环周期：60sec

D．驱动电机：37KW×6P（变频调速）

E．停止次数：两次

F．柴油喷射泵：1.5KW×4P

G. 变频控制系统安在操作室内，遥控料车的运行

名称	生产国	生产厂家
搅拌机减速器	意大利	ROSSI
主燃烧器包括控制系统	韩国	SPECO
主燃烧器燃油泵	韩国	SPECO
主燃烧器涡轮鼓风机	韩国	SPECO
导热油燃烧器	意大利	RIELLO
电子传感器	韩国	CAS
热料提升减速器	意大利	ROSSI
布袋	美国	DUPONT
电气元件	美国、日本、韩国	MOTOROLA、INTEL、NEC、YAMAHA、LG、HYUNDAI
空压机	韩国（韩日合作）	HANSHIN
变频变速控制板	韩国	LG、HYUNDAI
干燥筒轴承	日本	NSK或NTN
冷料仓减速器	意大利	ROSSI
热提升机轴承	日本	NSK或NTN
振动筛轴承	日本	NSK或NTN
搅拌机轴承	日本	NSK或NTN
操作板	韩国	SUMSUNG、LG、HYUNDAI

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

随机工具清单（SPECO TSAP－1000FFW型）

序号	项目	规格	数量	备注
1	工具箱	STANDARD	1个
2	注油枪		1个
3	螺丝刀	长	2个
4	螺丝刀	中	2个
5	螺丝刀	短	2个
6	内六角	1.5-10MM	1套
7	管钳	14”	1个
8	管钳	18”	1个
9	斜口钳		1个
10	活动扳手	8”	1个
11	活动扳手	12”	1个
12	铁锤		1个
13	老虎钳		1个
14	黄油枪		1个
15	开口＋梅花扳手	8MM	2个
16	开口＋梅花扳手	10MM	2个
17	开口＋梅花扳手	12MM	2个
18	开口＋梅花扳手	17MM	2个
19	开口＋梅花扳手	19MM	2个
20	开口＋梅花扳手	24MM	2个
21	开口＋梅花扳手	30MM	1个
22	开口＋梅花扳手	32MM	1个
23	开口＋梅花扳手	36MM	1个
24	开口＋梅花扳手	46MM	1个
25	齿轮扳手	19/24MM	1个
26	齿轮扳手	24/30MM	1个
27	齿轮扳手	32/36MM	1个
28	齿轮扳手	36/46MM	1个
29	水平尺	200MM	1个
30	锉刀	250MM	1个

 

总电力清单（SPECO TSAP-1500FFW型）

 

序号	项目	每单位电力（KW）	数量	总电力（KW）
1	冷料仓振动机	0.2	2	0.4
2	皮带传送机	2.2	5	11.0
3	水平皮带传送机	3.7	1	3.7
4	初级振动筛	0.75	1	0.75
5	倾斜皮带传送机	3.7	1	3.7
6	干燥筒	22.0	1	22.0
7	燃油泵	2.2	1	2.2
8	涡轮鼓风机	22.	1	22.0
9	雾化空气压缩机	7.5	1	7.5
10	热料提升机	11	1	11.0
11	振动筛	5.5	2	11.0
12	搅拌机	22.0	2	44.0
13	沥青喷射泵	11.	1	11.0
14	粉料螺旋输送器	2.2	1	2.2
15	粉尘螺旋输送器	2.2	1	2.2
16	粉料过渡沧	2.2	1	2.2
17	粉尘过渡沧	2.2	1	2.2
18	粉料提升机	2.2	1	2.2
19	粉尘提升机	2.2	1	2.2
20	粉料喂料器	2.2	1	2.2
21	粉尘喂料器	2.2	1	2.2
22	沥青供应泵	5.5	1	5.5
23	导热油燃烧器	0.75	1	0.75
24	导热油循环泵	7.5	1	7.5
25	控制和电力系统	5.		5.0
26	主体压缩机	11.	1	11.0
27	排风扇	90.	1	90.0
28	脉冲空气压缩机	11.	2	22.0
29	粉尘喂料器	3.7	2	7.4
30	循环喂料器	2.2	1	2.2
31	初级粉尘喂料器	2.2	1	2.2
ＴＯＴＡＬ　ＰＯＷＥＲ（ＫＷ）				321.4KW